隨著離心機組行業成套裝備向大型化、連續化和高效化發展的需要，對其中核心的設備——離心機也提出了更高的技術要求。

      為了實現大型離心機組的國產化，國家發展改革委重點支持某集團公司消化吸收國外技術，適應市場變化的需要，提高自主創新能力和提高設計水平，成功地完成了多個國家重大技術裝備中“首臺”大型離心機國產化的任務，并擁有自主知識產權，該企業已經成長為能夠與跨國公司相抗衡的國際一流離心機組制造商。證明我國完全有能力自主設計制造出技術先進、性能可靠的離心機。在國家發展改革委和有關部門的支持下，該集團前幾年為大慶離心機和金山離心機裝置提供了大型壓縮機組并正常運轉。

      該集團在大型空分裝置配套壓縮機國產化工作中也取得了成績。2005年為其他集團化肥改造項目完成的4萬等級大型空分裝置配套已經投入正常運行，以后又為湖北枝江和安慶離心機設計制造了4.8萬大型空分裝置，目前又承擔了中原大化集團5.2萬空分裝置用離心機組的設計制造任務。“十一五”將要開工建設、大型PTA裝置及大型空分裝置已經進入準備階段，某集團利用自主開發的技術成果，與鎮海煉化、天津離心機和撫順離心機等項目制定的技術方案已經初步得到了用戶的認可；為100臺/年乙烯裝置的裂解氣壓縮機、乙烯壓縮機和丙稀壓縮機制定了多套技術方案；該集團為濟南某公司60臺/年PTA裝置配套壓縮機整裝單元設計方案，已經獲得國家相關部門及用戶的基本認可，同時就儀征的100臺/年PTA裝置與用戶進行了多次的技術交流。預計隨著大型離心機項目進入實施階段，大型離心機的國產化會有更大的進展。我國的空分裝置配套離心機組已接近或達到國際同類產品先進水平。