一、卸料過濾臥螺離心機概述

卸料過濾臥螺離心機結構原理
錐形轉鼓內套裝有同心的卸料螺旋，兩者高速同向旋轉的同時又有一定的轉速差，該轉速差由傳動系統及差速器產生。懸浮液由進料管連續引入并均勻分布到轉鼓內端錐面上，在離心力的作用下，液相物穿過濾網和轉鼓壁濾孔排出轉鼓，經排液口排出機外。固相物被截留在濾網內形成濾渣，濾渣在離心力的錐面分力和卸料螺旋的共同作用下，連續地向轉鼓大端移動排出轉鼓，經卸料槽排出機外，從而實現懸浮液的固液分離。

卸料過濾臥螺離心機性能特點
臥式螺旋卸料過濾離心機能在全速下連續進料、分離和卸料。具有結構緊湊、體積小、分離因數高、連續操作、運轉平穩、適應性強、處理量大、濾餅含濕率低、分離效率高、能耗低、對懸浮液濃度波動不敏感等特點。必要時可對分離物料進行洗滌。

卸料過濾臥螺離心機適用范圍
　· 臥式螺旋卸料過濾離心機適用于固相粒度大于0．075mm，濃度范圍在10％—75％的無機結晶產品、有機合成產品及纖維產品加工等懸浮液的分離。如鉀鹽、鈉鹽、銨鹽、硫酸銅、硫酸鋅、硫酸亞鐵、芒硝、硼砂、活性碳、原料藥、醫藥中間體、離子交換樹脂、棉絨纖維等。
　· 臥式螺旋卸料過濾離心機依靠卸料螺旋與轉鼓的相對移動，確保篩網內壁上的固相顆粒物均勻分布，防止布科不勻所致的過度振動。即使停車時，螺旋無殘留潛在的非平衡固粒。離心機運行平穩、振動小、噪聲低。
　· 根據操作條件，可采用穿孔金屬板網、多層燒結金屬網或契形金屬條焊接長縫網。
針對一些難分離的物料，還可對離心機作相應的調整和改進：
　· 增加轉鼓長度　· 調整轉鼓轉速　· 調整轉鼓與卸料螺旋的差轉速　· 改變轉鼓錐段半錐角　· 改變卸料螺旋之螺旋頭數和螺旋升角
對離心機技術參數的調整和相關部位的改進，均須在離心機產品制作前確定。另外，針對分離物不同的腐蝕性，具有不同抗腐能力的材質與之相匹配。因此，顧客垂詢時，請詳細賜告分離物料的特性參數、工況條件及分離要求等。